供应商全生命周期管理+全面采购成本控制+采购全流程风险控制与合规|8065819 最新 lit 百度云 下载 azw3 rb pdf kindle

---------------------------供应商全生命周期管理---------------------------

本书是“SCAN专业采购四大核心能力”系列课程配套教材之一。

《供应商全生命周期管理》首创“供应商筛选漏斗”模型，引入经典PDCA管理理论，PDCA这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理工作的一般规律。本书强调供应商全生命周期管理（SLM），准入、选择、评估、提升、退出都应当有规则、有管理；强调P（计划）、D（执行）、C（检查）、A（行动）循环往复，不断反馈、调整、控制，再反馈、再调整、再控制，打造PDCA供应商全生命周期管理闭环。

希望通过这本书，提高采购专业能力，助力采购由行家变大家。

---------------------------全面采购成本控制---------------------------

所有企业都会控制采购成本，降本是所有采购人的痛。有的企业频繁招标，降本直接变成降价，高强度的KPI绩效考核使采购降本扭曲，牺牲了质量，牺牲了服务，甚至牺牲了客户。其实所有员工、所有环节都会影响采购成本，本书利用英文COST（成本）的四个字母构建框架，阐释降本手段，用DOWN（降低）的四个字母描述降本目的，构建全面降本方法论：G-COST DOWN模型。

---------------------------采购全流程风险控制与合规---------------------------

采购风险很多，有公司内部的运营风险，还涉及外部宏观环境和法律法规，更有众多管理标准 。对各种采购风险，本书萃取4个风险控制的关键词——风险、合同、合规、招投标，并从“天、地、合”三角度衍生出一套PRC“1+4+7”全流程、全方位、全员的采购风险控制与合规的方法论。1指文化，这是“天”；4指四大保障，这是“地”；7指七大落地措施，构成“合”。本书将助力读者提高风险控制与合规方面的核心能力。

---------------------------供应商全生命周期管理---------------------------

导图　供应商全生命周期管理PDCA模型

序言　PDCA，打造供应商全生命周期闭环管理

第一部分　P：计划阶段

第一章　供应商管理计划　/ 2

福喜事件：供应商管理不能掉以轻心　/ 2

一、供应商管理计划的必要性：运筹帷幄，决胜千里　/ 4

二、如何做好供应商管理计划　/ 7

三、供应商管理计划的沟通　/ 10

四、做好供应商管理计划的七个方法　/ 12

五、供应商管理的发展方向　/ 29

最佳实践　强生公司如何制订成功的供应商管理计划　/ 33

第二部分　D：执行阶段

第二章　供应商开发、评估与选择　/ 38

Dickson 与Weber供应商评价准则　/ 38

一、什么是供应商开发、评估与选择　/ 41

二、如何进行供应商开发、评估与选择　/ 41

三、供应商开发与招投标采购管理　/ 47

四、供应商评估的关键要素　/ 50

五、供应商评估与选择的内容　/ 59

六、供应商筛选漏斗模型　/ 64

最佳实践　A 公司采购部门供应商开发方案　/ 66

第三章　供应商质量管理　/ 68

江淮汽车供应商质量管理现状　/ 68

一、什么是供应商质量管理　/ 69

二、供应商在质量管理中可能存在哪些问题　/ 70

三、四个措施改善和提高供应商质量管理水平　/ 73

四、六个要素影响供应商质量　/ 75

五、供应商质量管理中的工具和方法　/ 81

最佳实践　洛马公司的供应商质量管理　/ 92

第四章　供应商交期管理　/ 95

广西南南铝加工有限公司的交期管理　/ 95

一、什么是供应商交期管理　/ 96

二、供应商的四种生产模式　/ 97

三、常见供应商交货的问题　/ 98

四、如何管理供应商交货期　/ 101

五、供应商交货的齐套性管理　/ 105

六、精益管理与TOC结合全面提升交付　/ 111

最佳实践　EMMA公司供应商交期管理对策　/ 116

第三部分　C：检查阶段

第五章　供应商绩效管理　/ 120

三钢集团的供应商绩效管理改善　/ 120

一、什么是供应商绩效管理　/ 122

二、为什么要做绩效管理　/ 123

三、采购绩效评估存在的问题　/ 124

四、如何进行采购和供应商的绩效考核　/ 128

五、如何制定绩效考核与评估的系统　/ 135

六、如何实施绩效考核　/ 139

最佳实践　波音公司的供应商绩效测量　/ 143

第四部分　A：行动阶段

第六章　供应风险管理　/ 150

某汽车企业密封条项目的采购风险　/ 150

一、什么是供应风险管理　/ 151

二、供应风险产生的原因　/ 152

三、为什么要做供应风险管理　/ 154

四、常见供应风险的类型　/ 155

五、供应风险管理的过程　/ 159

六、供应风险管理的实践及分析　/ 160

七、供应风险管理的模型　/ 163

最佳实践　中航光电的供应风险管理　/ 168

第七章　多品种小批量的供应商评审及管理　/ 171

云南白药首席采购官工作坊　/ 171

一、多品种小批量给采购带来的挑战　/ 173

二、多品种小批量产生的原因　/ 175

三、多品种小批量的解决方法　/ 177

最佳实践　韩都衣舍如何做好多品种小批量　/ 184

第八章　全球采购的供应商评审及管理　/ 187

东方钽业的全球采购战略　/ 187

一、什么是全球采购　/ 189

二、为什么要进行全球采购　/ 189

三、全球采购中供应商管理的现状　/ 190

四、全球采购中的供应商选择　/ 198

五、全球采购中的供应商管理　/ 201

最佳实践　巴斯夫：电子商务支撑全球采购业务操作　/ 205

第九章　供应商关系管理　/ 208

一汽大众变供应商为“共赢商”　/ 208

一、什么是供应商关系管理　/ 209

二、为什么要进行供应商关系管理　/ 210

三、“供应商关系管理”与传统的“供应商管理” 　/ 211

四、企业如何与供应商建立和保持共赢　/ 214

五、数字化时代的供应商关系管理　/ 218

六、战略供应商的管理　/ 225

七、强势供应商的管理　/ 228

八、供应商大会　/ 234

九、供应商的发展　/ 236

十、供应商的淘汰　/ 237

最佳实践　蓝星集团的供应商关系管理　/ 240

附录　国内企业供应商管理现状　/ 243

参考文献　/ 257

---------------------------全面采购成本控制---------------------------

导图　COST DOWN总体架构

序言　“三全”降本，开启全面采购降本新时代

第一部分

C：创建成本模型

D：识别驱动因素

第一章　透视成本结构：火眼金睛看“本”质　/ 3

P公司运用成本分析降低模具采购成本的实践　/ 3

一、成本分析：成本模型的基础　/ 6

二、成本结构：看清钱都花哪儿了　/ 8

三、六大成本结构：解剖成本　/ 11

四、成本费用分摊：花钱的都有谁　/ 21

五、不同行业的成本结构　/ 22

第二章　创建成本模型：运筹帷幄搭结构　/ 25

一瓶矿泉水的价格秘密　/ 25

一、成本模型：成本控制的核心手段　/ 27

二、PPDAR五步法：成本模型建立指南　/ 28

三、创建成本模型的实践方法　/ 31

四、成本模型的管理　/ 52

五、成本模型其他要素简介　/ 62

第二部分

O：挖掘降本机会

O：优化成本空间

第三章　八大方法：深度挖掘找机会　/ 75

一家全国零售企业削减保洁服务支出　/ 75

一、采购需求管理：控制没必要花的钱　/ 76

二、支出分析：搞清钱都花哪儿了　/ 81

三、价格分析：为什么是这个价格　/ 85

四、自制或外购、租赁分析：做有价值的事　/ 96

第四章　八大方法：拧干毛巾降成本　/ 104

中国航空工业以规模化效益助力航空工业降本增效　/ 104

一、招标与谈判：商务降本两大招　/ 106

二、集中与联合采购：利用规模优势　/ 114

三、目标成本法：反向成本控制　/ 122

四、全球采购：参与全球资源分配　/ 128

第三部分

S：提升降本技能

W：唤醒管控潜能

第五章　十项全能：全局优化成本　/ 135

ZARA极速供应链的成功经验　/ 135

一、供应链管理：创造价值、减少浪费　/ 138

二、产品设计优化：从源头控制成本　/ 140

三、工艺流程改进：减少不必要的动作　/ 142

四、库存成本控制：服务与库存的平衡　/ 144

五、质量成本控制：质量和成本就是水涨船高　/ 145

六、物流成本控制：管理花在路上的钱　/ 147

七、项目管理技能：成本控制的系统化手段　/ 149

第六章　十项全能：技术化技能　/ 170

加快降成本步伐，多措并举减税降费　/ 170

一、财政金融学知识：理解看得见的手　/ 174

二、经济学知识：理解看不见的手　/ 179

三、统计与数据分析：预测成本变化趋势　/ 189

第四部分

T：巧用创新技术

N：引领协同降本

第七章　全面降本技术　/ 201

飞利浦采购管理风暴：重新定义DFX，斩除高成本　/ 201

一、价值分析与价值工程：做有价值的事　/ 204

二、创新引领：新方法助力成本降低　/ 221

三、标准化：提高效率就是降低成本　/ 227

第八章　全链条协同降本　/ 232

江淮汽车随需而动的采购供应链　/ 232

一、供应链协同：内外协力降成本　/ 235

二、价值链管理：降低顾客成本、增加企业价值　/ 238

三、供应商早期参与：前置成本控制　/ 244

四、伙伴供应商：关注共同价值　/ 245

五、数字化采购：采购发展未来的方向　/ 247

参考文献　/ 259

---------------------------采购全流程风险控制与合规---------------------------

导图　供应安全是前提　合同合规是保障

序言　PRC1+4+7，采购全流程风险控制与合规

第一部分　天：一种文化，风险控制与合规创造价值

第一章　采购风险管理：从被动防御到主动控制 /2

一、交付是第一要务：管理供应中断风险 /2

二、采购处处有风险，不知不觉“出事儿了” /7

三、新时代新趋势：从“要我合规”到“我要合规” /12

四、PRC“1+4+7”，开启采购的价值增长之路 /16

第二章　文化是灵魂：风险管理关乎人人 /19

一、居安思危：培育风险意识与敬畏之心 /20

二、知行合一：将风险管理要求化为行为准则 /22

三、以身作则：领导带头，言传身教 /24

四、因地制宜：量身定制的培训 /25

五、包容开放：警惕群体思维 /26

第二部分　地：四个保障，风险控制与合规管理落地

第三章　组织保障：采购是第一道防线 /30

一、风险管理的三道防线 /30

二、采购不相容职务分离的四种情形 /33

三、集中采购风险管理 /36

四、授权是一种更高级的控制 /39

五、不要仅因为防止腐败而轮岗 /41

六、知识型采购组织：防止损漏，驱动成功 /43

第四章　流程保障：PDCA管理采购风险 /47

一、将风险管理融入采购全流程 /48

二、用三个圈识别采购风险来源 /49

三、没有风险分析与评价，就没有敏感度 /55

四、化险为夷：采购风险管理的4T应对方法 /61

五、风险登记簿：要事上报，持续监控 /62

六、ISO31000:提供一套风险管理的原则、框架和过程 /63

第五章　人员保障：新形势下职业采购经理人的技能精进 /68

一、中国采购商学院“采购人能力素质模型” /69

二、采购的法律知识 /69

三、风险洞察新基因 /76

第六章　技术保障：引擎驱动，“预知”风险 /81

一、风险可记录：记录下来，呈现出来，实现全程可追溯 /82

二、风险可控制：有效控制，过滤风险，让违规无法发生 /83

三、风险可视化：路径透明，让管理者“看见”，让行动“及时” /85

四、风险可决策：风险洞察，挖掘规律，智能预警 /89

第三部分　合：七条主线，风险控制与合

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书籍介绍

本书是“SCAN专业采购四大核心能力”系列课程配套教材之一。

《供应商全生命周期管理》首创“供应商筛选漏斗”模型，引入经典PDCA管理理论，PDCA这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理工作的一般规律。本书强调供应商全生命周期管理（SLM），准入、选择、评估、提升、退出都应当有规则、有管理；强调P（计划）、D（执行）、C（检查）、A（行动）循环往复，不断反馈、调整、控制，再反馈、再调整、再控制，打造PDCA供应商全生命周期管理闭环。

希望通过这本书，提高采购专业能力，助力采购由行家变大家。